O cientista e engenheiros guia para processamento de sinal digital Por Steven W. Smith, Ph. D. A Tabela 3-2 resume as características desses três filtros, mostrando como cada um otimiza um parâmetro particular à custa de tudo o mais. O Chebyshev otimiza o roll-off. O Butterworth otimiza a planicidade passband. E o Bessel otimiza a resposta ao passo. A seleção do filtro de antialias depende quase inteiramente de uma questão: como a informação é representada nos sinais que você pretende processar. Embora existam muitas maneiras de as informações serem codificadas em uma forma de onda analógica, apenas dois métodos são comuns, a codificação de domínio de tempo. E codificação de domínio de freqüência. A diferença entre estes dois é fundamental no DSP, e será um tema recorrente ao longo deste livro. Na codificação de domínio de freqüência. A informação está contida em ondas sinusoidais que se combinam para formar o sinal. Os sinais de áudio são um excelente exemplo disto. Quando uma pessoa ouve a fala ou a música, o som percebido depende das frequências presentes e não da forma particular da forma de onda. Isto pode ser mostrado passando um sinal de áudio através de um circuito que muda a fase dos vários sinusoids, mas retem sua freqüência e amplitude. O sinal resultante parece completamente diferente em um osciloscópio, mas soa idêntico. As informações pertinentes foram deixadas intactas, mesmo que a forma de onda tenha sido significativamente alterada. Desde aliasing misplaces e sobrepõe componentes de freqüência, ele destrói diretamente informações codificadas no domínio de freqüência. Consequentemente, a digitalização destes sinais envolve geralmente um filtro de antialias com um corte brusco, tal como Chebyshev, Elliptic ou Butterworth. E sobre a resposta passo desagradável desses filtros Não importa a informação codificada isnt afetado por este tipo de distorção. Em contraste, a codificação de domínio de tempo usa a forma da forma de onda para armazenar informações. Por exemplo, os médicos podem monitorar a atividade elétrica de um coração de pessoas, anexando eletrodos em seu peito e braços (um eletrocardiograma ou EKG). A forma da forma de onda EKG fornece a informação que está sendo procurada, como quando as várias câmaras contratam durante um batimento cardíaco. As imagens são outro exemplo deste tipo de sinal. Em vez de uma forma de onda que varia ao longo do tempo. As imagens codificam a informação na forma de uma forma de onda que varia ao longo da distância. As imagens são formadas a partir de regiões de brilho e cor, e como eles se relacionam com outras regiões de brilho e cor. Você não olha para a Mona Lisa e diz, Minha, que interessante coleção de sinusoides. Aqui está o problema: O teorema de amostragem é uma análise do que acontece no domínio da freqüência durante a digitalização. Isto torna ideal para compreender a conversão analógico-digital de sinais com as suas informações codificadas no domínio da frequência. No entanto, o teorema de amostragem é pouca ajuda na compreensão de como os sinais codificados no domínio do tempo devem ser digitalizados. Vamos dar uma olhada. A Figura 3-15 ilustra as escolhas para digitalizar um sinal codificado no domínio do tempo. A figura (a) é um exemplo de sinal analógico a ser digitalizado. Neste caso, a informação que queremos capturar é a forma dos pulsos retangulares. Uma onda curta de uma onda senoidal de alta frequência também está incluída neste exemplo de sinal. Isso representa ruído de banda larga, interferência e lixo similar que sempre aparece em sinais analógicos. As outras figuras mostram como o sinal digitalizado apareceria com diferentes opções de filtro antialias: um filtro Chebyshev, um filtro Bessel e nenhum filtro. É importante entender que nenhuma dessas opções permitirá que o sinal original seja reconstruído a partir dos dados amostrados. Isso ocorre porque o sinal original contém inerentemente componentes de freqüência maiores que a metade da taxa de amostragem. Uma vez que estas frequências não podem existir no sinal digitalizado, o sinal reconstruído também não as pode conter. Estas freqüências altas resultam de duas fontes: (1) ruído e interferência, que você gostaria de eliminar, e (2) bordas afiadas na forma de onda, que provavelmente contêm informações que você deseja manter. O filtro de Chebyshev, mostrado em (b), ataca o problema removendo agressivamente todos os componentes de alta freqüência. Isto resulta em um sinal analógico filtrado que pode ser amostrado e posteriormente perfeitamente reconstruído. No entanto, o sinal analógico reconstruído é idêntico ao sinal filtrado. Não o sinal original. Embora nada seja perdido na amostragem, a forma de onda foi severamente distorcida pelo filtro antialias. Como mostrado em (b), a cura é pior do que a doença Não faça isso O filtro Bessel, (c), é projetado para apenas este problema. Sua saída se assemelha a forma de onda original, com apenas um arredondamento suave das bordas. Ajustando a freqüência de corte dos filtros, a suavidade das bordas pode ser trocada pela eliminação de componentes de alta freqüência no sinal. O uso de mais pólos no filtro permite uma melhor compensação entre esses dois parâmetros. Uma diretriz comum é definir a freqüência de corte em cerca de um quarto da freqüência de amostragem. Isto resulta em cerca de duas amostras ao longo da porção ascendente de cada aresta. Observe que tanto o Bessel eo Chebyshev filtro ter removido a explosão de ruído de alta freqüência presente no sinal original. A última opção é não usar nenhum filtro antialias, como mostrado em (d). Isto tem a forte vantagem de que o valor de cada amostra é idêntico ao valor do sinal analógico original. Em outras palavras, tem nitidez de borda perfeita uma alteração no sinal original é imediatamente espelhada nos dados digitais. A desvantagem é que o aliasing pode distorcer o sinal. Isto toma duas formas diferentes. Em primeiro lugar, a interferência de alta frequência e o ruído, como o exemplo de ruptura sinusoidal, se transformarão em amostras sem sentido, como mostrado em (d). Ou seja, qualquer ruído de alta frequência presente no sinal analógico aparecerá como ruído de alias no sinal digital. Em um sentido mais geral, isto não é um problema da amostragem, mas um problema da eletrônica analógica upstream. Não é a finalidade de ADCs reduzir o ruído e a interferência esta é a responsabilidade da eletrônica análoga antes que a digitalização ocorra. Pode acontecer que um filtro Bessel deve ser colocado antes do digitalizador para controlar esse problema. No entanto, isso significa que o filtro deve ser visto como parte do processamento analógico, não algo que está sendo feito para o bem do digitalizador. A segunda manifestação do aliasing é mais sutil. Quando ocorre um evento no sinal analógico (tal como uma aresta), o sinal digital em (d) detecta a alteração na próxima amostra. Não há informações nos dados digitais para indicar o que acontece entre as amostras. Agora, compare usando nenhum filtro com o uso de um filtro Bessel para esse problema. Por exemplo, imagine desenhar linhas retas entre as amostras em (c). O tempo quando esta linha construída atravessa metade da amplitude do passo fornece uma estimativa de subamostra de quando a borda ocorreu no sinal analógico. Quando nenhum filtro é usado, esta informação da subamostra é completamente perdida. Você não precisa de um teorema de fantasia para avaliar como isso irá afetar sua situação particular, apenas uma boa compreensão do que você pretende fazer com os dados, uma vez que é adquirido. O cientista e engenheiros guia para processamento de sinal digital Por Steven W. Smith, Ph. D. Capítulo 6: Convolução Vamos resumir este modo de entender como um sistema altera um sinal de entrada para um sinal de saída. Primeiro, o sinal de entrada pode ser decomposto em um conjunto de impulsos, cada um dos quais pode ser visto como uma função delta escalada e deslocada. Em segundo lugar, a saída resultante de cada impulso é uma versão escalonada e deslocada da resposta ao impulso. Em terceiro lugar, o sinal de saída global pode ser encontrado adicionando estas respostas de impulso escalonadas e deslocadas. Em outras palavras, se conhecemos uma resposta de impulso de sistemas, então podemos calcular qual será a saída para qualquer possível sinal de entrada. Isso significa que sabemos tudo sobre o sistema. Não há nada mais que se possa aprender sobre as características de um sistema linear. (No entanto, em capítulos posteriores mostraremos que essas informações podem ser representadas em diferentes formas). A resposta ao impulso passa por um nome diferente em algumas aplicações. Se o sistema considerado é um filtro. A resposta ao impulso é chamada de kernel do filtro. O núcleo da convolução. Ou simplesmente, o kernel. No processamento de imagem, a resposta ao impulso é chamada de função de propagação de pontos. Embora esses termos sejam usados de maneiras ligeiramente diferentes, todos significam a mesma coisa, o sinal produzido por um sistema quando a entrada é uma função delta. Convolução é uma operação matemática formal, assim como multiplicação, adição e integração. A adição toma dois números e produz um terceiro número. Enquanto convolução leva dois sinais e produz um terceiro sinal. Convolução é usado na matemática de muitos campos, tais como probabilidade e estatística. Em sistemas lineares, a convolução é usada para descrever a relação entre três sinais de interesse: o sinal de entrada, a resposta de impulso e o sinal de saída. A Figura 6-2 mostra a notação quando a convolução é usada com sistemas lineares. Um sinal de entrada, x n, entra em um sistema linear com uma resposta de impulso, h n, resultando em um sinal de saída, y n. Na forma de equação: x n h n y n. Expressa em palavras, o sinal de entrada convoluído com a resposta ao impulso é igual ao sinal de saída. Assim como a adição é representada pelo mais,, ea multiplicação pela cruz, vezes, a convolução é representada pela estrela,. É lamentável que a maioria das linguagens de programação também usam a estrela para indicar a multiplicação. Uma estrela em um programa de computador significa multiplicação, enquanto uma estrela em uma equação significa convolução. A Figura 6-3 mostra a convolução sendo usada para filtragem passa-baixa e passa-alta. O sinal de entrada de exemplo é a soma de dois componentes: três ciclos de uma onda senoidal (representando uma alta freqüência), mais uma rampa lentamente crescente (composta de baixas freqüências). Em (a), a resposta de impulso para o filtro passa-baixo é um arco liso, resultando apenas na forma de onda de rampa que varia lentamente sendo passada para a saída. Similarmente, o filtro de passagem alta, (b), permite que apenas a sinusóide com mudança mais rápida passe. A Figura 6-4 ilustra dois exemplos adicionais de como a convolução é usada para processar sinais. O atenuador inversor, (a), inverte o sinal de cima para baixo e reduz a sua amplitude. A derivada discreta (também chamada de primeira diferença), mostrada em (b), resulta em um sinal de saída relacionado à inclinação do sinal de entrada. Observe os comprimentos dos sinais nas Figs. 6-3 e 6-4. Os sinais de entrada são de 81 amostras de comprimento, enquanto que cada resposta de impulso é composta de 31 amostras. Na maioria das aplicações DSP, o sinal de entrada é de centenas, milhares ou mesmo milhões de amostras de comprimento. A resposta ao impulso é geralmente muito mais curta, por exemplo, alguns pontos para algumas centenas de pontos. A matemática por trás convolução doesnt restringir quanto tempo esses sinais são. No entanto, especifica o comprimento do sinal de saída. O comprimento do sinal de saída é igual ao comprimento do sinal de entrada, mais o comprimento da resposta ao impulso, menos um. Para os sinais nas Figs. 6-3 e 6-4, cada sinal de saída é: 81 31 - 1 111 amostras de comprimento. O sinal de entrada é executado da amostra 0 a 80, a resposta de impulso da amostra 0 a 30 eo sinal de saída da amostra 0 a 110. Agora chegamos à matemática detalhada da convolução. Conforme utilizado no Processamento de Sinal Digital, a convolução pode ser entendida de duas formas distintas. O primeiro analisa a convolução do ponto de vista do sinal de entrada. Isso envolve analisar como cada amostra no sinal de entrada contribui para muitos pontos no sinal de saída. A segunda via analisa a convolução do ponto de vista do sinal de saída. Isso examina como cada amostra no sinal de saída recebeu informações de muitos pontos no sinal de entrada. Tenha em mente que essas duas perspectivas são maneiras diferentes de pensar sobre a mesma operação matemática. O primeiro ponto de vista é importante porque fornece uma compreensão conceitual de como a convolução pertence ao DSP. O segundo ponto de vista descreve a matemática da convolução. Isso tipifica uma das tarefas mais difíceis que você vai encontrar no DSP: fazer o seu entendimento conceitual se encaixam com o desordem da matemática usada para comunicar as idéias. Flotação de ar dissolvido (DAF) Série VLT Sistemas Floatação de ar dissolvido é amplamente utilizado para separar sólidos, , Óleo e graxa de um fluxo de resíduos. No processo, a água pressurizada é saturada com ar dissolvido e é descarregada para um recipiente de flotação. As bolhas de ar microscópicas anexar aos sólidos e flutuá-los à superfície, formando uma manta de lamas. Uma montagem raspagem skims o lodo fora da superfície da água e em um cárter. Do cárter, a lama é bombeada para o equipamento de desidratação. A água tratada flui do recipiente DAF para descarga ou para outros processos de tratamento. Clique na imagem à direita para ver um vídeo de um sistema de flutuação de ar dissolvido da Série VLT em operação. Pedir um orçamento Baixar o folheto Por que devo selecionar um DAF da Série VLT O sistema DAF da Série VLT foi projetado para solucionar as ineficiências comuns aos outros projetos do sistema. Incorporamos uma célula de flutuação em forma de V com um sem-fim de lodo, de modo que quaisquer sólidos que resistam à flotação podem ser automaticamente removidos da base do recipiente. A montagem skimmer é feita de materiais que não escala, foul, ou corroer. O conjunto ajustável do reservatório e do raspador assegura que nunca há nenhuma zona inoperante ou carreg overs na zona skimming do sludge. Com a adição dos novos Lamella Tubes, a área de superfície efetiva do DAF aumentou substancialmente, duplicando a taxa de fluxo para uma pequena área com água efluente mais clara. Como resultado, a Série VLT pode conseguir até 99 remoção de TSS, FOG e 75 de DBO. Os sistemas de Flutuação de Ar Dissolvido se combinam bem com os tubos de floculação, tanques de reação química e sistemas de alimentação química. IndustriesApplications perfeitamente adaptado a uma unidade de flutuação de ar dissolvido Como funciona um sistema de flotação de ar dissolvido (DAF) Um circuito de recirculação de água pressurizada é saturado com ar dissolvido usando uma bomba de impulsor de vários estágios. O produto deste processo é agora denominado água branca. A água branca é então descarregada para o tubo influente e para o vaso DAF. As bolhas de ar microscópicas se ligam às partículas de lama floculada, fazendo com que elas subam até a superfície para formar uma manta de lodo. À medida que o cobertor de lamas engrossa, um mecanismo de raspagem transfere o lodo para o compartimento de lamas DAF. A partir daí, as lamas são bombeadas para um tanque de retenção de lamas externas e, finalmente, para o equipamento de desidratação. Os sistemas de Flutuação de Ar Dissolvido (DAF) da Série VLT da Ecologix são altamente eficientes na remoção de contaminantes das águas residuais. Eles obtêm resultados superiores em maior fluxo e cargas de contaminantes do que podem ser alcançados por outros sistemas convencionais de separação por gravidade. Nosso revolucionário design em forma de V em combinação com Lamella Tubes (Tubos Inclinados) remove até 99 de TSSFOG e até 75 de cargas de DBO. Nosso projeto proprietário produz uma proporção unsurpassed dissolvido ar-para-sólidos e esclarece a água poluída com desempenho incomparável. Especificações para Sistema de Flutuação de Ar Dissolvido Download Especificações O Ecologix Environmental Systems, LLC fornecerá o sistema de Flutuação de Ar Dissolvido (DAF) da Série VLT que deve incluir o influente, o efluente e o dreno Tanque de flutuação, câmara de contato, sistema de remoção de flutuadores, sistema de retorno de sólidos sedimentados, tubos de lamelas, sistema de recirculação completo incluindo bomba de água branca, tanque de saturação seguido de um secundário para separação de bolhas mais finas de bolhas pequenas e painel de controle baseado em PLC local . Como mais especificamente esboçado a seguir: a) Resíduos Influentes: Influente é induzido com a química, a fim de precipitar sólidos em suspensão, óleo de gordura graxa gordura e outras impurezas da água antes da separação física com flotação de ar dissolvido. A DAF deve incorporar uma das seguintes metodologias para injetar e misturar produtos químicos: Tubos de Floculação: A DAF deve incorporar tubos de floculação feitos de PVC Schedule 80 com orifícios de injeção para coagulantes, ajuste de pH e polímeros, juntamente com misturadores estáticos. As águas residuais devem entrar nos tubos de floculação através de um conector flangeado e sair para o tanque de contato através de outro conector flangeado no cabeçalho. Tanques de reação química: Para maior controle sobre a precipitação de impurezas, os tanques de reação química são recomendados. Os reservatórios de reacção devem ter misturadores montados com VFD (Variable Frequency Drives) e meios para aceitar a química de várias bombas de alimentação química nos tanques. Os reservatórios de reacção devem ser colocados antes do DAF. As águas residuais afluentes devem primeiro passar através dos tanques de reacção e depois sair para dentro da câmara de contacto através de um conector de flange no cabeçalho. B) Câmara de Contato: As águas residuais afluentes devem entrar na unidade DAF através de um cabeçote de influência flangeado na câmara de contato. Simultaneamente, o fluxo de reciclagem (água branca) deve ser misturado com o efluente afluente através de um tubo tangencial que é conectado no cabeçalho, criando vórtice. O efeito do vórtice resulta em 100 contato entre as bolhas de ar na água branca e a água suja do influente. À medida que a água entra na câmara de contacto, deve primeiro encontrar um reservatório interno que actua como um separador de bolhas secundário secundário que proporciona uma distribuição e mistura uniformes do fluxo do processo através da largura da unidade, sem qualquer turbulência. A câmara de contacto tem uma entrada de drenagem para remoção de sólidos pesados que podem assentar na câmara. C) Tanque de flutuação: A unidade consiste em um tanque de flutuação retangular construído de chapa de aço inoxidável 304 reforçada com 304 suportes estruturais de parede tubular vertical de aço inoxidável. O navio deve estar apoiado numa base de aço inoxidável constituída por vigas verticais e horizontais ao longo da largura e comprimento da unidade. A embarcação deve ser construída de modo a permitir uma fácil limpeza em redor e por baixo da unidade. A unidade deve ser projetada para posicionamento acima do solo em uma almofada de concreto ou estrutura de aço apropriada e deve ser construída para condições internas ou externas. D) Tubos Lamella em Câmara de Flutuação: Para aumentar a eficiência e manter menor pegada, a Câmara de Flotação deve ser preenchida com Tubos Lamella, cuja função é aumentar a área projetada e melhorar a eficiência de separação dos sólidos da água clara. Os Tubos Lamella devem ser feitos de material polipropileno com 60 inclinação angular em direção ao fluxo de água co-corrente. Os tubos de lamelas devem ter forma de viga para impedir o entupimento e 2rdquo espaçamento entre cada lamela. E) Sistema de Remoção do Flutuador: A unidade deve estar equipada com um skimmers de corrente e de voo para remover os flutuadores superiores, accionados por um redutor de velocidade VFD (Variable Frequency Drive) de baixa velocidade, com conjunto do motor. O material de flutuação deve ser removido numa direcção de co-corrente. Este projeto envolve o movimento do leito de flutuação na superfície para baixo o comprimento da unidade para um compartimento separado na direção do fluxo e permite maior tempo de permanência do flutuador antes da remoção, resultando em material de flutuador mais seco. O sistema superior do skimmer consiste na corrente de nylon reforçada de vidro não metálica com uma carga de trabalho máxima recomendada de 1740 libras. Ou resistência média de 2800 lbs. Em uma corrente de rolos de passo duplo. As pás do skimmer são espaçadas aproximadamente a cada 6 pés ao longo do comprimento da corrente. O sistema de corrente opera em rodas dentadas UHMW não-metálicas montadas em eixos de aço inoxidável, rodando em suportes de rolamento ajustáveis. O sistema é accionado por um redutor com TEFC acoplado ao veio de accionamento com chave. A velocidade de condução deve ser controlada por um VFD (no painel de controlo), que deve estar equipado com um monitor de potência do veio para proteger o equipamento em caso de sobrecarga. Controles temporizados ajustáveis ou controles PLC (no painel de controle opcional) fornecem a operação intermitente do skimmer que permite a flexibilidade na remoção do material do flutuador da unidade. Na extremidade do efluente, o skimmer puxa o material de superfície coletado (float) para cima de uma placa de praia inclinada e dentro de uma tremonha de flutuação interna. A praia é inclinada para permitir a remoção eficiente do material flutuador pelo limpador skimmer. A tremonha de flutuação interna é dimensionada para permitir armazenamento intermediário do material antes da descarga através de um tubo flangeado para bombeamento para armazenamento para desidratação ou transporte. F) Sistema de Remoção de Sólidos Solúveis: O canal de paredes laterais inclinadas de comprimento total deve concentrar o material ajustável em uma calha no fundo do tanque para remoção por um sistema de parafuso que puxa o material para a extremidade afluente da unidade (contra corrente). O projeto de contra-corrente remove rapidamente o material sedimentado da unidade na extremidade oposta da descarga de água tratada. O material é descarregado através de um tubo flangeado localizado na extremidade afluente da base da unidade. O sistema do sem-fim consiste em um diâmetro 4rdquo ou 6quot, com um passo 4rdquo ou 6rdquo. O trado de aço inoxidável 304 deve estar localizado na parte inferior das paredes laterais em forma de V. O sem-fim deve estender-se de 95 a 100 do comprimento total do DAF. O sistema deve ser accionado por um conjunto de accionamento de engrenagens de alta resistência ligado a um motor 0,33HP460VTEFC com um acoplamento de cisalhamento para protecção contra sobrecarga. Os controlos temporizados ajustáveis (no painel de controlo opcional) proporcionam uma operação intermitente do sem-fim que permite flexibilidade na remoção do material inferior da unidade. G) Descarga de Efluente: No efluente a água clara deve fluir sob o compartimento de lodo, sobre um par de descargas e em um compartimento de poço claro de onde será descarregado através de um tubo flangeado. O sistema deve ter dois açudes em lados opostos do DAF para promover o fluxo simétrico através da unidade. H) Sistema de Recirculação (Whitewater): O sistema de recirculação é projetado para saturar, sob pressão, um fluxo de efluente clarificado com ar para criar uma solução de ar dissolvido ou água branca. Quando a corrente de água branca é introduzida na câmara de contacto da unidade DAF, as micro, nano e bolhas finas são então libertadas para se ligar aos sólidos em suspensão floculados, fazendo com que ele suba para a superfície da água dentro do tanque de flotação para Remoção adicional como lodo. As águas residuais clarificadas da descarga do efluente são recicladas através da unidade por uma bomba DAF centrífuga projetada para operar a pressões na faixa de 80-120 psi. A bomba possui uma carcaça de aço inoxidável 316 e rotor, eixo de aço inoxidável, e uma eficiência premium 460 V3 ph60 HzTEFC motor. O ar é fornecido na corrente de reciclagem através de uma entrada de sucção na entrada da bomba de água branca, aspirando ar ambiente ou comprimido e forçando-a a ser aplicada com a corrente de reciclagem sob pressão da bomba. O fluxo de ar na bomba é regulado por um rotâmetro de ar com uma válvula de agulha. Toda a tubulação de recirculação de plástico é Sch. 80 PVC. A corrente de reciclagem é encaminhada através de um Tanque de Saturação que proporciona tempo de retenção hidráulica adicional sob pressão e permite a separação e remoção de grandes bolhas de ar não dissolvidas. O Tanque de Saturação deve ser uma seção vertical de tubo de aço inoxidável no sistema de tubulação de reciclagem que está equipado com uma válvula de fundo para drenagem e manutenção. O nível de líquido no tanque de saturação deve ser automaticamente mantido por uma válvula de liberação de ar com um equalizador em linha. A pressão de descarga da bomba de reciclagem e do tanque de saturação deve ser canalizada através de um tubo tangencial e para dentro do tubo influente, fazendo com que o vórtice tenha efeito para maximizar o contato das bolhas de ar com os sólidos suspensos entrantes antes de entrar na câmara de contato. Uma câmara de separação de bolhas secundária deve ser posicionada imediatamente após o tubo de afluente e antes da câmara de contacto para uma maior separação da bolha grande, para assegurar a máxima consistência do tamanho pequeno da bolha de ar e para eliminar qualquer turbulência possível dentro da câmara de contacto. Um sistema de injeção de água branca de tanque intermediário deve ser opcionalmente fornecido quando o comprimento do DAF exceder determinadas dimensões e quando os sólidos em suspensão estiverem acima de determinada faixa. Um medidor de pressão cheio de líquido é fornecido para monitorar o desempenho de pressurização de reciclagem. I) Painel de Controle: Os controles devem ser alojados em um gabinete mínimo de NEMA 412, a menos que condições ambientais, tais como colocação ao ar livre ou prova de explosão exigir o contrário. O DAF deve ser controlado por PLC com uma interface touchscreen colorida incluindo gráficos, texto e a capacidade do operador alterar os parâmetros necessários para o máximo de eficiência. O painel de controlo deve ser concebido para proteger todos os equipamentos de campo e permitir o isolamento individual de equipamentos individuais. O painel de controlo deve incluir a possibilidade de enviar automaticamente alarmes para o pessoal necessário, tais como manutenção. Deve também ter a capacidade de enviar relatórios ao pessoal necessário, tais como produção ou gestão. O PLC deve ter a capacidade de comunicar simultaneamente com o sistema SCADA do cliente, independentemente do tipo e protocolo padrão que podem ser utilizados pelo cliente. J) Tintas e Revestimentos: Todos os motores, bombas, acionamentos, instrumentos, painéis de controle e válvulas são fornecidos com os revestimentos padrão dos fabricantes.
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